橡胶输送带是带式输送机的主要部件之一。输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送生产线的运行；输送带跑偏是带式输送机的常见故障，其及时准确的处理是安全稳定运行的保证。有很多现象和偏差的原因。针对不同的偏差和原因，采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。一、头部…
橡胶输送带是带式输送机的主要部件之一。输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送生产线的运行；输送带跑偏是带式输送机的常见故障，其及时准确的处理是安全稳定运行的保证。有很多现象和偏差的原因。针对不同的偏差和原因，采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。
一、头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中心线，使得传送带在头辊或尾部重定向鼓上用完；当滚筒倾斜时，传送带的两侧是弹性的。不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力FQ也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小方向上的附加运动力FY，从而导致传送带向松弛侧移动，即所谓的“不受约束且不紧”；调整方法是：对于滚筒等右输送带的头辊，右轴承箱向前移动，输送带向滚筒侧的左侧转动，重复调整，直到输送带调整到所需位置；在调整驱动器或反转滚筒之前，准确定位。
其次，滚筒外表面加工不当，粘着或不均匀磨损导致直径变化，输送带会转向大直径一侧；所谓“大而不小”；第四，输送带的牵引力FQ会产生向大直径一侧移动的部件FY。在FY组件的作用下，传送带偏移；在这种情况下，解决方案是清洁辊面。，将因加工误差和不均匀磨损而更换和重新加工。
三、转运点的卸料位置导致输送带跑偏。输送点落料位置对输送带的跑偏影响很大，尤其是上送输送带和输送带在水平面上的投影。垂直时影响较大，一般应考虑上下皮带机在转运点的相对高度，相对高度越低，物料的水平速度分量越大，下皮带的横向冲击力FC越大，物料较难对齐；传送带横截面上的材料偏转，冲击力FC的水平分量FY使传送带滑动。如果物料偏右，则皮带向左移动，反之亦然；在这种情况下，在设计过程中，应尽量增加两台输送机的相对高度。受空间限制的带式输送机上、下漏斗和导槽的形状和尺寸应更加小心；一般导槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右；为了减少或避免皮带跑偏，增加挡板材料可以改变材料的方向和位置。
四、托辊组安装位置与输送带中心线的垂直度误差较大，导致橡胶输送带在支承部分向后移动；当输送带向前移动时，为托辊提供向前牵引力FQ。牵引力分为分力FZ和横向分力FC，使轧辊旋转。这种侧向力分量使滚子轴向运动，因为滚子框架的固定惰轮不能轴向移动，这不可避免地在输送带上产生反作用力Fy，从而使输送带移动到另一侧，导致偏差；当安装人员施加压力时，不难理解输送带跑偏的原因，调整方法也会很明确。