3、皮带偏差调整：（1）如果偏差段有定心辊组，可由上下定心辊架的定心辊自动调整。（2）输送机皮带跑偏调整主要取决于上下托辊侧辊位置的调整。如果一套托辊调整不好，可以连续调整几套托辊。（3）检查胶带本身质量是否合格，接缝是否平整。必要时，将不合格的接头剪掉，重新…
3、皮带偏差调整：
（1）如果偏差段有定心辊组，可由上下定心辊架的定心辊自动调整。
（2）输送机皮带跑偏调整主要取决于上下托辊侧辊位置的调整。如果一套托辊调整不好，可以连续调整几套托辊。（3）检查胶带本身质量是否合格，接缝是否平整。必要时，将不合格的接头剪掉，重新做。（4）检查机架是否歪斜，滚轮安装是否符合要求，必要时重新调整或安装。
（5）检查进料方向是否合适，是否居中，导料槽两侧压带板压力是否均匀，必要时重新调整。（6）检查清扫器是否干净。如有必要，重新安装清扫器。
（7）如果由于拉紧小车过松而引起的皮带偏左或偏右方向不确定，则应调整皮带的拉紧小车度，而不是一般方法。（8）输送机皮带的偏差调整应在输送机皮带装卸时进行，直到输送机皮带边缘与托辊边缘的距离保持在0.05b左右（带宽）（9）皮带跑偏原因复杂时，应根据皮带跑偏的各种原因，采用多种方法进行综合处理。
4、输送机皮带的检查、修理和接合
（1）定期用透视机检查钢丝绳芯在皮带和接头处的断裂情况，并及时修复。若皮带内钢丝绳芯断丝数超过总数的10%，应将皮带剪断并重新接合或更换。
（2）输送机皮带的修补和接头质量必须平直、无胶、无气泡、严密、光滑。（3）硫化胶带表面低于原胶带表面，且不大于1mm为合格>（4）硫化胶带强度不低于原橡胶强度的90%。（5）两个胶带接头的中心线重叠不得超过3mm。
5、传动装置主要部件的检查和维护：传动装置主要由电动机、减速机、联轴器、制动器、逆止器、传动装置框架、变频器等部件组成，应严格按标准进行检查和维护。
（1）电动机运行中不得有异响、异热、异振现象，外壳不得漏油。
（2）减速器在运行过程中，不得有异响或大的声音变化，不得有异常振动，箱体表面温度不得超标，不得漏油，齿面无过度磨损，紧固螺栓不得松动。
（3）制动器、逆止器无异响、发热，制动轮、闸瓦无缺陷、粘油，液压推杆无漏油，旋转销轴无卡涩、异常磨损，逆止器安装位置、方向正确，并能达到规定的逆止力。
（4）在制动系统中，闸瓦和制动道的表面必须清洁且无油污染；液压站的液压泵应正常工作；每个电磁阀应灵活可靠地工作；每个压力系统和止回阀应正常工作：
（5）弹性销联轴器弹性环的内径应与销紧密配合，外径与空间应有0.3-0.7mm的间隙；销径磨损至原直径的80%时，应同时更换；销两端挡板应紧固，防止销保护装置应牢固可靠。联轴器的端部间隙和同轴度应满足下表的要求。单位：MM5。减速器检查：
（1）齿轮箱无裂纹、变形。
（2）减速器箱体结合面应平整、严密，热板应平整、无皱纹，安装时应涂密封胶，防止漏油。
（3）减速机各部位密封齐全，性能良好，无漏油，密封面无损伤，油封骨架无变形。
（4）各部位结合面上的纸垫、石棉垫、耐油橡胶垫应平整，无折痕、眼孔，材料应符合要求。