螺旋输送机螺旋体的损坏通常有以下几种形式：外圈磨损螺旋体骨折（空心轴断裂）。螺旋体损伤的主要原因如下：材料的疲劳磨损是由于使用时间长造成的；在运输过程中，对材料没有严格的控制，材料中有一些硬块，造成局部邵变形；在螺旋输送机的选型中，叶片较薄，刚度不够，在输…
螺旋输送机螺旋体的损坏通常有以下几种形式：外圈磨损
螺旋体骨折（空心轴断裂）。螺旋体损伤的主要原因如下：
材料的疲劳磨损是由于使用时间长造成的；
在运输过程中，对材料没有严格的控制，材料中有一些硬块，造成局部邵变形；
在螺旋输送机的选型中，叶片较薄，刚度不够，在输送过程中应力过大，导致输送物料产生相反的变形；
在运输过程中，铁块等硬物或其他原因卡住，导致螺旋体断裂。
由于螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对设备的实际使用有着非常重要的影响。选择合适的螺旋叶片厚度直接影响无轴螺旋输送机的使用效果，因此螺旋叶片的厚度也是造成螺旋叶片损坏的原因。同时，在输送粉末或片材时，叶片轴距往往过小，造成挤压压力过大，直接损坏叶片。随着轴的转动，较厚的叶片也会产生定量的损伤。另一个原因是管道直径小，也会造成压力过大，导致叶片严重损坏。它还可以降低叶片的速度，解决螺旋输送机螺旋叶片损坏的问题。
在多次试验和反复研究修复的过程中，螺旋输送机制造商上海宇银机械有限公司通过了多次试验和总结。通过在螺旋叶片的外圆上焊接一个移动的渗碳圆钢，在修复前选择材料。经渗碳热处理后，普通低碳钢的表面硬度高于中碳钢，焊接性不受影响。螺旋输送机经渗碳热处理后，在修复过程中其表面硬度高于中碳钢，应采用连续点焊防止脱碳。圆钢的尺寸应根据螺旋叶片的磨损情况确定。一般采用6～10 mm圆钢。焊接时，螺旋叶片不得拆卸。旋转螺旋叶片时，应单面焊接，然后使用半年。结果表明，效果良好。而在维修时间上，也可以利用间隙来进行。在四个人的共同努力下，20米长的螺旋机械可以在几天内全部修好，大大提高了各方面的工作效率
螺旋输送机运行时间长，损失大，使用寿命有限。在这种有限的使用寿命中，也受到使用强度、维护保养等原因的限制。对于螺旋输送机，经过多年的使用，当螺旋输送机叶片外圈磨损时，会直接影响物料的输送，影响整个生产运行的效率，所以在保证螺旋输送机性能的前提下，要保证所有配件的正常使用，及时发现和解决问题，避免出现较大问题