在带式输送机的运行中，必须遵守铍带式输送机的设计原则和带式输送机的设计能力。其次，要注意的是，各类人员不得随意触摸带式输送机的运动部分，非专业人员不得随意触摸电器元件、控制按钮等。最后，在带式输送机的运行中，不可能断开变频器后级的电路。如果确定了维修需要，…
在带式输送机的运行中，必须遵守铍带式输送机的设计原则和带式输送机的设计能力。其次，要注意的是，各类人员不得随意触摸带式输送机的运动部分，非专业人员不得随意触摸电器元件、控制按钮等。最后，在带式输送机的运行中，不可能断开变频器后级的电路。如果确定了维修需要，必须停止变矩器的工作，否则可能损坏变矩器。那么，在带式输送机运行过程中，经常会出现哪些故障呢？我们该怎么对付他们？
1、皮带跑偏是带式输送机运行中最常见的故障。
要解决这种故障，就要注意安装和日常维护的尺寸精度。产生偏差的原因有很多，应根据不同的原因进行不同的处理。
1、调整承重滚柱总成
当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可通过调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造过程中，支承辊组的两侧加工有可调整的生长孔。具体调整方法（见图1），皮带的哪一侧倾斜，托辊组的哪一侧朝皮带方向向前移动，或另一侧向后移动。如图所示，皮带向上运行时，惰轮总成下部向左移动，惰轮总成上部向右移动。
2、调心辊组中安装的调心辊组有中间轴式、四杆式、立辊式等多种类型。其原理是通过阻断或水平转动阻断辊或产生侧向推力，使皮带自动对中，达到调整皮带偏差的目的。一般来说，当带式输送机的总长度较短或带式输送机双向运行时，采用这种方法是合理的。原因是较短的带式输送机容易跑偏，不易调整。长带式输送机最好不要使用这种方法，因为使用调整辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整传动滚筒和换向滚筒的位置
传动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要组成部分。因为带式输送机至少有两到五个滚筒，所以所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。如果挠度过大，必然导致偏差。调整方法与调整惰轮总成类似。对于头鼓，如果安全带运行到鼓的右侧，右侧轴承座向前移动，安全带运行到鼓的左侧，则左侧轴承座向前移动，左侧相应轴承座向后移动或右侧轴承座向后移动。尾鼓的调整方法与前鼓正好相反。调整方法（见图2）。经过反复的清洁，直到皮带调整到更好的位置。在调整传动装置或改变方向之前，最好准确地安装滚筒。
4、张力调整
皮带张力的调整是带式输送机纠偏调整的重要组成部分。除了垂直于带的长度外，重锤的张紧部分上部的两个翻转鼓也应该垂直于重力的垂直线，即，保证轴线中心线的水平。当使用螺旋张力或液压缸张力时，张紧鼓的两个轴承座应同时移动，以确保滚筒的轴线垂直于皮带的纵向方向。具体的皮带偏差调整方法与滚筒处类似。