带式输送机的皮带选型是根据输送机的长度、衬里、输送带张力、输送带材料特性、受料条件、工作环境等因素来选择的。除了纵向拉应力外，输送带还通过滚筒和托辊承受弯曲应力。大部分输送带因工作表面和边缘磨损而损坏，这是由大而尖的材料冲击、断裂、撕裂和剥落造成的。1、输送…
带式输送机的皮带选型是根据输送机的长度、衬里、输送带张力、输送带材料特性、受料条件、工作环境等因素来选择的。除了纵向拉应力外，输送带还通过滚筒和托辊承受弯曲应力。大部分输送带因工作表面和边缘磨损而损坏，这是由大而尖的材料冲击、断裂、撕裂和剥落造成的。
1、输送带预选
输送带的选择需要考虑许多因素，如：输送带输送系统的相关要求；地形环境条件和安全的额定要求；输送材料的类型、形状、尺寸和特性，是否有热影响。化学效应；最大带宽、工作张力和输送能力的要求；最小直径的简化。切槽和横向刚度；负载支撑；曲线段和过渡段长度；张力模式和行程：给料点和给料条件，以及输送带的运行周期；抗冲击和撕裂要求；接头条件；并应满足以下要求：注意事项：
（1）对于短距离带式输送机，应选择聚乙烯织物芯输送带。钢丝绳芯输送带适用于衬里大、输送距离长、提升高度高、张力大的带式输送机。
（2）运输的物料含有较大的散装物料。当接收点的直接落差较大时，应选用抗冲击、防撕裂的输送带。
（3）分层织物芯输送带的最大层数不应超过6层，当输送材料对输送带厚度有特殊要求时，可适当增加。
（4）地下带式输送机必须选用阻燃带。
2、覆盖层的选择
涂层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。
涂层的主要成分是各种橡胶和塑料。在大多数气候条件下，橡胶的工作倾角小于18，而聚氯乙烯胶带的工作倾角小于12。聚氯乙烯的弹性不如橡胶，但具有较好的阻燃性、卸荷性和绿色洗涤性能。各种橡胶的性能也各不相同，如天然橡胶、具有良好吸能和耐磨性的丁苯橡胶、具有特殊耐热性的EPR、具有良好耐油性的丁腈橡胶、同时具有耐热性和氧化性的正丁基橡胶等。耐腐蚀性。因此，必须根据输送材料的类型、操作条件和工作环境综合考虑覆盖材料的种类和类型的选择。
增加覆盖层厚度有利于提高输送带的抗冲击性和耐磨性。尤其是现在，棉帆布的芯部已被合成纤维织物的芯部所取代。堆芯的性能有了很大的提高，但厚度相对较薄。为了提高输送带的整体性能，有必要相应增加覆盖层的厚度，以充分发挥其优势，提高输送带的使用寿命。但是，覆盖层太厚，使输送带的运行阻力变大。
覆盖层厚度的设计是根据磨损率、材料接收条件、覆盖层的耐热性、抗冲击性和输送带的运行周期来确定的。三。输送带接头
根据输送带的类型和带式输送机的特点，选择输送带的接头形式；钢丝绳输送带采用硫化接头；多层织物芯输送带采用硫化接头；胶接接头采用胶合接头。用于织物整芯输送带，也可采用机械接头。
输送带硫化接头形式：分层织物芯输送带应采用阶梯接头；钢丝芯输送带可根据拉伸强度等级采用一级或多级硫化接头。
正确选择输送带可以大大降低我国带式输送机行业输送设备的投资成本。正确选择输送带对输送机机械部分的设计也具有深远的意义。