带式双翼输送机能在连续装卸条件下实现物料的连续输送。它具有结构简单、输送距离大、输送距离长、可靠性高等优点。广泛应用于烟草、邮电、食品等行业。带式双翼输送机在直线、弯曲、倾斜等形式输送时，最容易发生故障。根本原因是皮带宽度方向上的外力不为零，或垂直于皮带宽…
带式双翼输送机能在连续装卸条件下实现物料的连续输送。它具有结构简单、输送距离大、输送距离长、可靠性高等优点。广泛应用于烟草、邮电、食品等行业。带式双翼输送机在直线、弯曲、倾斜等形式输送时，最容易发生故障。根本原因是皮带宽度方向上的外力不为零，或垂直于皮带宽度方向的拉应力不均匀。由于造成皮带跑偏的因素很多，从双翼输送机设计、制造、安装、调试、使用和维护等方面综合解决。
皮带跑偏的规律是“跑紧不松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑”。也就是说，如果皮带两侧的松紧度不同。然后皮带向紧边移动，如果皮带两侧高度不一致，则皮带向高边移动；如果支撑辊支架等装置的安装不在皮带运行方向的垂直段上，但一端在前面，另一端在另一端在后面（沿皮带操作方向），皮带将移动到末端。以下是几种常见的皮带偏差调整方法。
1、当皮带负载过重时，偏差通常是由皮带侧卸料、机架两侧高度不同或某些零件松动引起的。
由于物料不平衡负荷引起的皮带跑偏需要改变到卸料口位置，使卸料点保持在皮带中间。卸料方向最好与皮带运行方向一致。缓冲托辊也可以用来代替普通托辊。或者增加辊组，减小辊组之间的距离。
当机架两侧的高度变化时，在卸载操作期间，皮带不会偏向机架的下侧。此时应重新安装机架，使机架两侧保持水平，以避免这种偏差。此外，松开支撑滚轮的紧固螺栓也可能导致滚轮偏转或移动。此时，只要发现松动，零件就会得到纠正，螺栓也会重新拧紧。
2、皮带中段偏差
中间段皮带跑偏通常是由于惰轮组安装不当或皮带连接不正确造成的。由于惰轮总成的安装错误导致的皮带偏差，只需将跑向皮带的波段惰轮向前移动一点即可进行调整。通常，可以移动几个惰轮来纠正偏差。当偏差严重时，应重新校正惰轮，使惰轮总成的水平误差控制在允许偏差范围内。另外，还可以安装调整斜辊，即在双翼输送机上安装两套自动调整中心辊（平辊或槽辊），自动纠正皮带跑偏现象。由于皮带连接不正确导致的运行偏差是水管运行的位置和运行偏差发生的位置。此时，可将皮带正确切断，并通过重新钉紧解决皮带扣问题。钉带扣应与槽式压路机长度分段，以保证皮带接头处的切槽性能，防止和减少断针，避免发生二级拉皮带事故。
3、皮带头尾偏差
皮带头尾轮的偏差通常是由于安装了偏转角的主、从动轮，或是由于滚筒表面的粘性物质使滚筒变圆锥形，或是由于滚筒外径不一致造成的。当主、从动轮安装有偏转角时，最简单的处理方法是调整其上的轴承座，以增加皮带偏转角一侧的拉力，将皮带移到小拉力一侧，从而达到目的。e校正S的偏差时，当偏差严重时，懦弱的需要重新校正，使主、从动轮入位。中心线的平行度（主驱动轮中心线与双翼输送机纵向中心线的垂直度）满足要求。