动力滚筒伸缩输送机是国外最早使用的，其发展相对较快。随着计算机技术、通信技术、控制技术和检测技术的发展和提高，以及它们的广泛应用，动力滚筒伸缩输送机的发展也迎来了一个多元化的时代。目前已开发出管式带式动力滚筒伸缩输送机、大倾角带式伸缩输送机、空间转弯带式伸…
动力滚筒伸缩输送机是国外最早使用的，其发展相对较快。随着计算机技术、通信技术、控制技术和检测技术的发展和提高，以及它们的广泛应用，动力滚筒伸缩输送机的发展也迎来了一个多元化的时代。目前已开发出管式带式动力滚筒伸缩输送机、大倾角带式伸缩输送机、空间转弯带式伸缩输送机等多种类型的动力滚筒伸缩输送机，虽然国内发展不落后，但新技术、新产品的开发已取得了相当大的成就。结果。例如，弹性带式伸缩输送机的发展、大角度长距离带式伸缩输送机的发展以及可编程控制器的应用，对动力滚筒式伸缩输送机技术的发展具有很大的促进和指导作用。
对于动力滚筒伸缩输送机，动力滚筒伸缩输送机的控制系统主要用于监测固体的旋转。动力滚筒伸缩输送机控制系统是一种广泛应用于物料挖掘和运输的理想自动化系统。它结合了现代信息通信，既保证了地下作业的顺利进行，又提高了输出功率，取得了显著的经济效益。同时，机械自动化控制的选择也保证了施工安全，降低了生产管理的强度，具有良好的可靠性和先进性。
一、动力滚筒伸缩输送机控制系统组成及技术参数
从整个系统结构来看，动力滚筒伸缩输送机控制系统由硬件系统和软件系统组成。在此期间，硬件系统主要包括主站和副站及其组成部分（磁力启动器、机械手、显示、检测、传输电缆等）；软件系统主要指整个信息通信、处理系统，即软硬件。操作中使用的软件程序。
控制器是上控制系统的核心。一般来说，它将在输送系统中的每个动力滚筒伸缩输送机上进行规划——一个可编程控制箱，作为动力滚筒伸缩输送机的详细操作。然后将有一个主控制台，作为装配和变电站单元的实时监控O控制器。有许多类型的O控制器。利用PLC可编程控制器，选择多个PLC组成数据传输网络，可以完成不同的规划和功能。控制器配备测试，以收集有关机组运行状态和运行状态的信息，然后反馈给控制器。显示器的主要任务是向操作者提供一些操作信息，如系统工作状态、主要参数、皮带运行状态、运行状态和缺陷信息。
动力滚筒伸缩输送机的主要参数有：附加输入电压、直流操作电压、工业控制面板操作电压、声光语音箱操作电压、输入信号、输出信号传输方式和速度。-一般情况下，根据实际生产需要确定相应的参数，并选择合适的系统进行应用。
二、动力滚筒伸缩输送机控制系统的作用及特点
1、动力滚筒伸缩输送机控制自动化。自动化主要体现在系统控制器的选择和远程监控的功能上。主站操作员可通过操作站信息管理系统远程访问和控制子站，并采集和处理数据。有利于信息的及时处理，从而提高系统的稳定性。
2、动力滚筒伸缩输送机故障自诊断。系统网络、PLC可编程控制器和传感器具有自检测功能。当网络中断、控制模块故障、信号传输受到干扰时，系统将发出相应的报警。
3、动力滚筒伸缩输送机的全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面作业为主，地下作业为辅”。主机和分类都是连接的，没有相互干扰。即使发生上述故障，也不会影响地下装置的正常运行。从而提高了系统的可靠性。
4、动力滚筒伸缩输送机的操作人性化。系统的操作界面合理，选择人的世界O来模拟真实的操作场景。画面生动、直观、大方，便于操作人员识别和操作。功能设置也比较完整，具有运行状态显示、检查数据报表、故障指示等功能。
5、动力滚筒伸缩输送机运行成本低。由于这种远距离的分配和控制，减少了单元接线，节约了成本。由于系统的稳定性和可靠性，系统具有良好的可扩展性和网络的高度灵活性，无需从头规划就可以通过改变软件系统来改变系统
6、动力滚筒伸缩输送机维护成本低。系统本身的可靠性和自身的缺陷检测功能，降低了系统故障的概率，节约了维护成本。