皮带输送机的运行和使用寿命不仅取决于输送机制造商的合理设计和良好制造，还取决于正确的安装、操作和维护。输送机在运行中，应掌握突然失效的主要原因，并及时采取相应措施加以解决。设备到厂后，应检查、清点、分类，妥善保管，不得露天堆放，以免生锈损坏。如果发现有机零…
皮带输送机的运行和使用寿命不仅取决于输送机制造商的合理设计和良好制造，还取决于正确的安装、操作和维护。输送机在运行中，应掌握突然失效的主要原因，并及时采取相应措施加以解决。
设备到厂后，应检查、清点、分类，妥善保管，不得露天堆放，以免生锈损坏。如果发现有机零件不完整或损坏，应修理或修理。输送带是皮带输送机的关键部件。安装前，检查转鼓转动是否灵活。如果转鼓转动不灵活，应拆下转鼓，用汽油或煤油除锈，并用砂纸打磨。严格禁止涂抹跳跃，直到旋转灵活为止。润滑油。应仔细检查底盘和驱动装置底座或平台的安装尺寸。如果发现问题，应及时处理，并准备必要的安装工具和输送带部件的连接材料。
皮带输送机的安装必须有装配工、起重机、电工、焊工和其他专业工人在场。首先，用水准仪测量基础和支架的水平，然后固定。调整后，机头必须牢固地焊接在安装支架上，尾部、中间底盘等节段应适当固定，以防输送机在运行中移位。轮子和轴应保持平行，以避免传送带在运行时出现偏差。安装时应再次检查输送机转动是否灵活，只有在旋转的情况下才能安装。装配时，应根据皮带输送机的类型、长度和安装现场的具体情况，确定安装方法和相应的措施。一般采用分段拼装的方法，即将托辊组逐个安装在输送机上，当皮带绕着头轮转动时，可由人工小车驱动。
在输送带的最后一个接合处，可在水平中段上部即空载部分连接，一般在弯曲段的观察孔处连接。安装后，应调整张紧装置，以保持传送带的适当张紧度。如果发现太紧或太松，应在最后一个接头处重新调整。调整后，张紧装置的未使用行程不应小于整个行程的50%，驱动装置应牢固地安装在基础或平台支架上。电机和减速器的出口轴应与皮带输送机头部的出口轴平行。电机的尾端应使用撬杆和一根结实的绳子拉动，以防止皮带滑动过快。
皮带输送机各部分安装完毕后，可进行空载运行试验。启动前，应做好以下工作：检查并清理所有轴承、传动部件和减速器、工具、铁或其它遗留在输送槽内的杂物，确保输送装置各部件的完整性。彻底检查。无损，刮刀链条松紧度合适。
上述准备工作完成后，第一步是手动转动轿厢，观察输送带是否与壳体碰撞跑掉。无缺陷时，接通电源，启动驱动。如果皮带输送机运行正常，可以进行空载运行，观察运行情况。