皮带输送机是一种连续输送设备，主要用于破碎物料和成品的输送。与其它输送设备（如提升式）相比，具有输送距离长、输送距离大、连续输送等特点。易于实现自动化和集中控制。广泛应用于煤炭、冶金、电厂、化工等行业。工业、矿业、港口等领域。皮带输送机的驱动方式也多种多样…
皮带输送机是一种连续输送设备，主要用于破碎物料和成品的输送。与其它输送设备（如提升式）相比，具有输送距离长、输送距离大、连续输送等特点。易于实现自动化和集中控制。广泛应用于煤炭、冶金、电厂、化工等行业。工业、矿业、港口等领域。皮带输送机的驱动方式也多种多样。宇音科技为您一一介绍。
1、皮带输送机直接启动
皮带输送机的直接启动是将电机的定子直接连接到电网上。电机的定子可以获得整个电网的全电压。直接起动的起动电路最简单，具有起动电流大、起动转矩大、起动时间短、设备价格低等特点。然而，这种起动方法有许多缺点。当感应电动机以额定电压起动时，其输入电流值通常为铭牌值（额定电流）的5～6倍。这种突然的过大电流，在连续的加速时间域内，由于机械惯性和机械负载特性的联合作用，会导致高温上升，从而破坏电机。一个更不利的后果是，馈线上出现了较大的电压降，这对其他相邻的电气设备产生了不利影响。一般情况下，只有在直接起动的起动电流不低于电网中弓电压的10%15%时，才允许直接起动（正常起动电机为10%，非正常起动电机为15%）。
2、输送机限扭矩液力偶合器驱动系统
德国于1905年首次研制出液压耦合器。液力偶合器是利用水力传递动力（力矩）的装置。采用液力偶合器传动可以使驱动装置的机械特性软化，从而提高机器的起动性能，提高起动力矩。由于电机可以空载启动，因此可以缩短电机的启动时间。
限矩型液力偶合器可以限制过载力矩，使其上升到一定范围后不会增大，从而保护电机。其特点是在操作前加注一定量的工作液，在操作过程中不可改变。同类型液力偶合器传递的动力随充液量的变化而变化。充液越多，传输功率越大。根据工作功率的要求，填充率（实际填充量与空腔总体积之比）可在40%-80%范围内选择。限矩型液力偶合器有一个辅助室，工作时辅助室中有液体。因此，可以在一定范围内改变充液室，从而改变其性能。液力偶合器具有过载保护功能，可以改善电机的起动条件，减少工作机构的冲击和振动。降低了系统的动态负载，使多电机驱动的负载分配趋于平衡。实现了皮带输送机的软起动和功率平衡，解决了同步问题。而且价格低廉，性价比高，国内重型皮带输送机多采用这种控制驱动方式。而限矩型液力偶合器只有缓冲作用，只能起到“软启动”的作用，不能实现可控传动。
3、输送机调速液力偶合器传动系统
调速型液力偶合器主要由液力偶合器、电动执行机构、稀油润滑装置和油箱组成。其工作原理是利用液体输送介质来传递动力。通过调整车钩工作腔充液量，控制车钩输出轴转速，实现输送机可控软启动。首先由电机驱动联轴器的泵轮空转，然后将液体输送介质流体注入联轴器的工作腔。当导流管处于最里面的位置时，所有进入工作腔的传动介质流体都由导流管流回油箱，此时涡轮和输出轴不转动。当电动执行器驱动导流管缓慢向外移动时，由进口导流管回流至油箱的传动介质流体逐渐减少，而流入工作室的传动介质流体逐渐增加。由高速旋转的PU驱动，在高速旋转的泵轮叶片带动下，传动介质液形成高压高速液流，冲向涡轮叶片，使涡轮与输出轴逐渐转动起来。随着工作腔内传动介质液的不断增多，涡轮与输出轴的转速也就逐渐增加，直至达到额定转速。只要控制导流管向外移动速度，就可使皮带输送机按照设定速度曲线平稳起动。