移动式粮食输送机的特点和维护：1、移动式粮食输送机主要由机架、传动装置、自动提升装置、支撑杆、输送带和进料斗组成。2、操作条件：可露天使用或储存。3、工艺效果：本机可满足各种输送要求。带式输送机可作为输送机械，广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。散装和袋装…
移动式粮食输送机的特点和维护：
1、移动式粮食输送机主要由机架、传动装置、自动提升装置、支撑杆、输送带和进料斗组成。
2、操作条件：可露天使用或储存。
3、工艺效果：本机可满足各种输送要求。
带式输送机可作为输送机械，广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。散装和袋装材料均可运输。用户在安装和使用这种设备时，对一些常见故障的原因不清楚，处理方法也不多。本文对这类设备常见故障的原因及处理方法进行了分析和说明。
1、输送带跑偏及处理
皮带跑偏是带式输送机运行中最常见的故障之一。造成偏差的原因很多，主要是安装精度低，日常维护较差。
在安装过程中，头尾滚筒和中间托辊尽可能靠近同一中心线，并相互平行，以确保输送带不偏斜或轻微偏斜。此外，胶带接头应正确，两边的周长应一致。
在使用过程中，如果有偏差，应进行以下检查，以确定原因并进行调整。输送带跑偏的经常检查部位及处理方法如下：
2、检查惰轮横向中心线与带式输送机纵向中心线不重合。如果重合值不超过3 mm，应使用惰轮总成两侧的长安装孔进行调整。具体的方法是输送带的哪一侧偏离，辊组的哪一侧朝着输送带向前移动，或另一侧朝着输送带向后移动。
3、检查安装在头尾架上的轴承座两个平面的偏差。如果两个平面之间的偏差大于1 mm，则应在同一平面上调整两个平面。头部滚筒的调整方法是：如果输送带运行到滚筒的右侧，滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧的轴承座应向后移动；如果输送带运行到滚筒的左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动或r右侧轴承座应向后移动。尾鼓的调整方法与头鼓的调整方法正好相反。
4、检查物料在传送带上的位置。物料在输送带横截面不在中间，会导致输送带跑偏。如果材料向右移动，皮带向左移动，反之亦然。使用时，材料应尽量在中间。为了减少或避免这种输送带的跑偏，可以增加挡板，改变物料的方向和位置。