假设限制大倾角的因素与一般带式输送机相似，如物料的堆积角、托辊的摆动和环境、物料是否完全流化等，则封闭圆管和大充填率可以获得较大的倾角。但我们关心的是灌装后输送机能否正常运转？在符合管道形状和填充率安全运行的条件下，输送机的确定大倾斜度是多少？这些都…
假设限制大倾角的因素与一般带式输送机相似，如物料的堆积角、托辊的摆动和环境、物料是否完全流化等，则封闭圆管和大充填率可以获得较大的倾角。但我们关心的是灌装后输送机能否正常运转？在符合管道形状和填充率安全运行的条件下，输送机的确定大倾斜度是多少？这些都是需要解决的问题。输送机的布置如图2所示。带式输送机的规划是一个重复的过程。首先对一些部件及其参数进行了初步的选择，特别是输送带和托辊的规格和间距。对每个组成部分的要求进行验证和确定，直到获得令人满意的规划结果。
管式带式输送机装置完成验收后，需要对减速机等部件进行注油，然后进行空载调试。调查减速器、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录减速器、电机、滚筒的发热和振动情况。特别注意观察过渡段皮带的运行情况，看能否将平皮带卷成管状皮带，管状皮带能否变成扁平皮带。不工作时，调整过渡段支撑杆。当管状皮带的重叠部分不在六个PSK惰轮的顶部时，调整PSK惰轮。
调试后请求：
1.皮带的一些重叠部分位于六个PSK惰轮的顶部。
2.管状皮带不转动。
3.PSK支撑杆与皮带接触良好。
4.减速器，电机振荡，温度达到要求。
5.启停时张紧装置工作正常，皮带不打滑。
6.无刮带，无摩擦。
7.装煤时，所有托辊应转动灵敏。
8.轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度应低于65℃℃, 滚动轴承温度应低于80℃℃.
9.轴承滚动无异常。
10.无漏油、无润滑油。
11.控制系统准确，操作灵敏。
12.输出达到规格。
13.联锁和按钮操作良好。
14.导槽橡胶裙板与胶带间隙合适。
15.液力偶合器无发热现象。