在大倾角皮带输送机运行中，应按设计的手艺参数来操作。其次，要寄望安然，各类人员不得触碰大倾角皮带输送机的步履部门，以避免造成人员伤亡，大倾角皮带输送机由专人负责操作，其他人员避免接触开关。如必定维修需要，则必需在遏制运行的气象下才能进行，否则可能造成工作。…
在大倾角皮带输送机运行中，应按设计的手艺参数来操作。其次，要寄望安然，各类人员不得触碰大倾角皮带输送机的步履部门，以避免造成人员伤亡，大倾角皮带输送机由专人负责操作，其他人员避免接触开关。
如必定维修需要，则必需在遏制运行的气象下才能进行，否则可能造成工作。在设备运行的过程中，经常会闪现哪些问题呢？又该若何去措置呢？
1、大倾角皮带输送机撒料：
大倾角皮带输送机的撒料启事也是多方面的。但重点仍是要增强泛泛的呵护与调养。
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主若是在落料斗，导料槽等处。造成启事是皮带输送机严重过载，节制运力可以解决，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板破损，
导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板斗劲长使物料冲出导料槽，增强呵护调养上获得解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽气象发生改变，因为皮带已分隔了槽形托辊组，一般槽角变小，
使部门物料撒出来。是以，在设计阶段应尽可能地采纳较大的凹段曲率半径来避免此类气象的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无
圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就斗劲等闲撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了改变，一边高，而此外一边低，物料从低的一边撒出，措置的编制是调剂皮带的跑偏。
2、皮带输送机运行时皮带跑偏：
在解决这类问题之前首先需要寄望安装的尺寸精度与泛泛的呵护调养。跑偏的启事有多种，然后具体问题具体分化。
1 .调剂承载托辊组
皮带机的皮带在全数皮带输送机的中部跑偏时可调剂托辊组的位置来调剂跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调剂。
，具体编制是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进标的方针前移，或此外一侧后移。如图1所示皮带向上标的方针跑偏则托辊组的下位措置当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组其事理是采纳否决或托辊在水平面内标的方针动弹否决或发生横向推力使皮带自动向心达到调剂皮带跑偏的方针。
一般在皮带输送机总长度较短时采纳此编制斗劲合理，启事是较短皮带输送机更等闲跑偏而且不等闲调剂。这类编制有必定短处，因为调心托辊组的操作会对
皮带的操作寿命发生必定的影响。
3. 调剂各部滚筒位置 滚筒的调剂是皮带跑偏调剂的关头环节。所有滚筒的安装位置必需垂直于皮带输送机长度标的方针的中心线，若偏斜过大必定发生跑偏。
其调剂编制与调剂托辊组近似。对头部滚筒如皮带向滚筒的右边跑偏，则右边的轴承座理当向前移动，皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座理当向
前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右边轴承座后移。尾部滚筒的调剂编制与头部滚筒刚好相反。经由几回再三调剂直到皮带调到较理想的位置。在调剂滚筒前最好必定安装其位置.
4. 张紧处的调剂
皮带张紧处的调剂是皮带输送机跑偏调剂的一个关头点。重锤张紧装配：上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度标的方针以外，还应垂直于重力垂线，保证其轴中心线水平。
螺旋张紧或小车张紧：张紧滚筒的两个轴承座理当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向标的方针垂直。具体的皮带跑偏的调剂编制与滚筒处的调剂近似。
5. 落料位置对皮带跑偏的影响：落料位置设计不合理对皮带的跑偏有很是大的影响，出格在料流标的方针与输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。应考虑料流与皮带
机的相对高度。相对高度越低，物料的水平加速度越大，对皮带的侧向冲击也越大，同时物料很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，事实下场导致皮带跑偏。假定物料偏到右边，则皮带向
左边跑偏，反之亦然。在设计过程中应理当真考虑采纳一些编制来消弭水平冲击。如：一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二摆布斗劲合适。为削减或避免皮带跑偏可增添挡料板否决物料，改变物料的下落标的方针和位置。