当用带式输送机输送湿物料时，皮带的背面、托辊和滚筒容易粘住。这些附着材料在启动时无法清洗，停机后有大量的人工清洗。如果传送带偏离，则很难通过调整张紧装置来调整。我们设计了一种带螺纹的滚筒，它可以利用输送头端部、转向滚筒、张紧滚筒等易积料部位的螺纹来清除和矫…
当用带式输送机输送湿物料时，皮带的背面、托辊和滚筒容易粘住。这些附着材料在启动时无法清洗，停机后有大量的人工清洗。如果传送带偏离，则很难通过调整张紧装置来调整。我们设计了一种带螺纹的滚筒，它可以利用输送头端部、转向滚筒、张紧滚筒等易积料部位的螺纹来清除和矫正积料。 1、带螺纹滚筒的结构和安装方法分为两种，一种主要用于清洗，另一种主要用于纠偏和清洗。它们描述如下。 （1）清洁托辊的生产和设置见图1。
采用普通Φ89mm平托辊及安装支架，同时在托辊光滑表面缠绕3根Φ6mm钢筋，焊接相同螺距左右对称螺纹。可采用小断面焊接，保证螺纹高度一致。滚压螺纹时，用切割枪对钢筋进行加热，转红后逐渐夹紧、压紧、敲击、焊接螺纹。注意不要过热，以免损坏滚筒两侧的尼龙轴承。 还应注意生产：一个托辊上的节距应尽可能保持一致，以防止轴向力。清洗托辊采用螺旋滚压带料功能，将滚筒、皮带表面堆积的物料去除95%，保证滚筒、皮带表面清洁。 作为下托辊的清洁托辊不得过多。根据皮带的长度，它可以设置在张力辊下，也可以靠近皮带头和皮带尾来代替普通的托辊。 （2）防偏清洗托辊 对于U形输送带的跑偏和积料问题，采用带式螺旋托辊单转对称放置的方法，一般螺纹旋转方向与输送方向相反，使螺钉的提升力朝向皮带中心。托丝辊的制造方法同上，具体结构及设置如图2所示。
上述方案不需要停止皮带。生产结束后，用正常停机时间更换相应的托辊。安装时应注意：托辊不得与辊面接触，距离约3mm。 这些方法有效地解决了辊子与输送带表面的粘结问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。这种压路机是由摩擦力驱动的，没有电能。螺纹清洁，滴点控制。连接和分离可以调节和控制。而且生产安装方便，技术难度不大。维修和岗位人员可以安装和处理。