滚筒是带式输送机的主要部件。滚筒的使用寿命严重影响着输送机的正常运行和生产。在带式输送机运行过程中，输送带作用在滚筒上的压力很大。在长期运行中，极易造成汽包断裂损坏。裂纹往往是从一侧腹板的焊接位置沿轴向扩展到另一侧腹板的焊接位置。压裂的主要原因如下：1、输送…
滚筒是带式输送机的主要部件。滚筒的使用寿命严重影响着输送机的正常运行和生产。在带式输送机运行过程中，输送带作用在滚筒上的压力很大。在长期运行中，极易造成汽包断裂损坏。裂纹往往是从一侧腹板的焊接位置沿轴向扩展到另一侧腹板的焊接位置。压裂的主要原因如下：1、输送带张力大，是因为张力大，牵引力大。为了提高输送能力，输送机总是希望利用张力的增加来达到目的，这必然会增加滚筒的压力，从而使滚筒及其部件弯曲变形。另外，井下环境恶劣，造成滚筒破裂。2、压路机本身强度不够，选用钢板材质不好或钢板厚度不够，也会造成开裂。三。钢板焊接工艺和质量不好也会导致开裂。由于汽包的结构与焊接不可分离，在使用过程中会产生焊接应力。如果处理不好，焊接处在压力作用下很快就会出现裂纹。 1、选用优质材料，提高制造质量，保证滚筒强度。 2、增加卷筒钢板厚度，沿卷筒内轴向均匀布置若干加强筋。根据转鼓的受力情况，计算转鼓内输送带的张力，设计加强筋，提高转鼓的强度。 3、改进焊接工艺，保证焊接质量。本文主要介绍了焊接方法和工艺。 连接板与气缸的焊接是制造气缸的关键工序。根据设计要求，焊缝质量必须符合jb1152-81《超声波探伤》二级标准。打底焊采用二氧化碳氩混合气体保护焊，埋弧自动焊。焊接时，将滚轮放在滚轮架上旋转，可控制旋转速度。打底焊时，用手操作焊枪，采用单面焊、双面成形的焊接方法，保证焊缝根部不穿透焊缝等缺陷。焊枪或埋弧焊头可固定在辊缝上方水平位置，用于其它层的焊接，并可利用辊轮转动实现焊接自动化。焊接后必须回火。由于滚筒轴已经回火，如果滚筒整体回火，则会降低滚筒轴的性能。只能对焊缝进行部分回火。采用履带式远红外加热器对焊接接头进行回火，消除焊接残余应力。将加热器包裹在焊缝上，并用绝缘棉覆盖。 4、加强维护保养，提高滚筒使用寿命。例如，保持工作场所清洁，保证散热条件。不要让皮带沿滚筒滑动。如果松了，立即拉紧。确保清洗装置工作正常，滚筒表面不允许附着杂物。 5、定期维护，确保运行可靠。 6、滚筒表面应涂上胶水，滚筒内衬采用聚氨酯等高强度耐磨材料，增加滚筒与皮带的摩擦，减少磨损，防止开裂，提高滚筒使用寿命。 实践证明，对煤矿带式输送机滚筒断裂采取的改进措施是可行的、合理的、可靠的、实用的。滚筒是带式输送机的重要组成部分。从汽包的受力分析入手，提高制造质量，特别是焊接质量，正确使用和维护是保证汽包质量和使用的关键。