带式输送机作为一种常用的输送设备，广泛应用于烟草、港口、食品、建材等行业，是应用最为广泛的输送设备之一。托辊是带式输送机的重要部件之一。托辊的性能决定着整个带式输送机的性能：（1）托辊的径向跳动指标决定着带式输送机的运行状态；（2）托辊的防护性能决定着带式输…
带式输送机作为一种常用的输送设备，广泛应用于烟草、港口、食品、建材等行业，是应用最为广泛的输送设备之一。托辊是带式输送机的重要部件之一。托辊的性能决定着整个带式输送机的性能：（1）托辊的径向跳动指标决定着带式输送机的运行状态；（2）托辊的防护性能决定着带式输送机的环境、条件和使用寿命；（3）托辊的动态转动阻力决定了带式输送机的运行功率；4）托辊的综合性能不仅决定了其自身寿命的长短，也决定了整个带式输送机的使用寿命。可见，托辊在带式输送机的使用中起着极其重要的作用。因此，生产优质托辊是带式输送机生产过程中的一个重要环节。因此，滚筒生产过程中的装配工艺水平是决定滚筒最终性能的关键，即整个带式输送机的性能。为此，本文对带式输送机滚筒生产中的钳工装配技术进行了研究和探讨，以期共同促进带式输送机行业的发展。在托辊生产过程中，钳工装配主要涉及三个工序：轴承座装配、轴承装配和上扣环调整。下面将介绍和讨论这三种工艺的装配技术。1。轴承座总成是连接托辊辊壳和轴承的部件，被称为托辊的“心脏”。轴承座位置偏差对托辊的径向跳动和动态转动阻力两项性能起着决定性的作用。如果轴承座的位置不符合要求，则惰轮的径向跳动指标将超出公差范围。同时，由于两端轴承的同轴度不好，两边的轴承将是不同的轴。装配后，会增加托辊的动态转动阻力，不仅降低了使用寿命，而且增加了整个带式输送机的运行功率。因此，轴承座的装配是带式输送机托辊生产过程中的关键工序之一。2。轴承总成装配是带式输送机托辊生产过程中的又一关键工序，可称为托辊的“心脏”安装工序。由于轴承总成中有许多零件，所有装配的零件都起着特别重要的作用，如果这一工艺不能完全满足要求，将严重影响托辊的使用性能，从而影响托辊的使用寿命和整个带式输送机的运行性能。轴承总成包括内密封、轴承、迷宫密封、盖密封和保护盖。内密封的作用是防止托辊壳内的污垢或杂质进入轴承腔，保持轴承腔的清洁；轴承的作用是支撑整个托辊和运输物料的总重量，是整个托辊的“心脏”，决定托辊的寿命；迷宫密封的作用是防止惰轮外部的污垢和水进入轴承室，造成轴承损坏；盖子的作用主要是防止水分进入迷宫密封；保护盖的作用是防止灰尘和水分直接进入迷宫密封迷宫式密封。同时，保护罩和保护罩一起形成迷宫式密封，加强了密封的保护作用。由此可见，轴承总成中的部件对托辊的保护可靠性和使用寿命起着极其重要的作用。同时，上述零件在装配过程中的相对位置对托辊的另一个指标，托辊的轴向位移起着决定性的作用。如果轴承组件中每个部件的相对间隙过大。惰轮的轴向位移将超出公差范围。相反，如果相对间隙过小，由于滚子轴向位移小，滚子的动态转动阻力值过大，会加速滚子运行过程中的温升，影响滚子的使用寿命，增加运行功率，增加能源消耗，降低效率。