经用户实际应用，上述两种带式输送机的对中托辊仍存在转动不灵活、对中效果不理想的情况，给带式输送机的正常运行带来很大不便。为了满足需要，迫切需要有更好的对中效果托辊。因此，针对上述两种定心托辊，我们对其工作原理和结构进行了认真的分析。如果既能保证槽形定心托辊…
经用户实际应用，上述两种带式输送机的对中托辊仍存在转动不灵活、对中效果不理想的情况，给带式输送机的正常运行带来很大不便。为了满足需要，迫切需要有更好的对中效果托辊。因此，针对上述两种定心托辊，我们对其工作原理和结构进行了认真的分析。如果既能保证槽形定心托辊上梁的强度，又能满足锥形定心托辊的柔性转动，克服锥形定心托辊连杆机构的复杂结构，就可以满足用户的需要。结合这两种辊的优点，对辊架结构进行了重新设计，经用户试用，取得了良好的效果。
图1显示了改进设计后的新型自调心托辊的结构。从图中可以看出，滚柱的整体形状和结构与传统产品并无区别，但它是一种充分结合槽形滚柱和锥形滚柱特点的新型滚柱。调心托辊由下横梁、底座、转轴、转架、上横梁、圆锥滚子和普通滚子组成。当输送带长度大于20米时，每10-15米增加一组新的自调心托辊，可有效防止带式输送机跑偏。与传统的调心托辊相比，其结构特点如下：（1）在上横梁下增加了旋转框架，既保证了上横梁的旋转，又提高了上横梁的强度，从而增强了承载力，提高了使用寿命上横梁的。在回转机架侧托辊处，通过板焊接结构安装两个托辊，用螺栓固定在下横梁上，上滑轨用钢板固定在上横梁上。滑轨可在特定行程范围内在滚筒上灵活移动，使上横梁在重载、摩擦力小的情况下灵活转动，及时灵活调整跑偏输送带。（2）滚子两侧采用锥形调心滚子，改善了滚子受力状况，提高了调心效果。圆锥滚子和中间的普通滚子设计为DTⅡ型标准滚子，零件加工、更换方便，用户选购方便。（3）另外，由于传统的DTⅡ、TD75标准设计的机座与转轴之间没有轴承，粉尘、泥浆容易进入机座，造成旋转无效、锈死，使定心效果失效，皮带跑偏无法得到有效控制。在新的自调心惰轮底座的改进结构中，见图2。一是在转轴上安装轴承。二是设计迷宫式防尘罩，防止灰尘和泥浆进入底座。能有效防止水、灰尘、泥浆进入基层。这样不仅减少了转轴与底座之间的摩擦，而且保证了转轴的密封性，使转动灵活，延长了使用寿命。
（4） 其安装尺寸完全按照带式输送机标准设计制造，方便用户选购和更换。由于用户使用改进后的自调心托辊，由于其灵敏度高、耐久性好、更换维修方便、劳动强度低、使用寿命长，运行成本相对较低。当然，输送带偏差除了使用有效的对中托辊外，更重要的是保证带式输送机的安装精度，处理下料位置，加强日常维护。